Plazma elektrolik oksidasyon yöntemiyle alüminyum alaşımlarının kaplanması
























































8
Çiviler, zincirler, her türlü tel , cıvata, somun, rondela, kablo bağlantıları, otomotiv parçaları bu yöntemle kaplanabilmektedir. Kaplanacak parçalar tamburda çevrilmeye dayanabilmelidir. 1-2 kg dan ağır ve 0.5 m den uzun parçalar mekanik kaplama ile kaplanamaz. Delikli ve girintili şekle sahip parçalarda elektro kaplamaya oranla istenen kaplama kalınlığına ulaşabilmek daha kolaydır.
(Alper AKÇAM, Mekanik Kaplama, Yüzey işlemler 62, Mart-Nisan ,2000)
2.2.1.3. Termal Spreyleme
Bu yöntemde kaplama metali gaz ortamında ısıtılarak kaplanacak yüzey üzerine yüksek hızlarda püskürtülür. İstenen kaplama performansına göre birkaç değişik teknik kullanılır.
Bunlar ; – Alev spreyleme ( APS ) – Düşük basınçlı plazma spreyleme (LPPS) – Patlamalı toz-alev spreyleme – Elektrik ark spreyleme – Yüksek hızlı oksi-yakıt spreyleme ( HVOF)
Termal sprey proseslerinde kaplanacak parçanın ısısı düşüktür. Bu aşağıdaki avantajları getirir ;
– Kaplanan malzemede çarpılma yoktur bu yüzden son operasyon olarak uygulanabilir. – Kaplanan malzemenin mikro-yapısında değişiklikler olmaz. – Düşük ergime sıcaklıklarındaki malzemeler kaplanabilir. – Kaplama materyali ve kaplanacak materyal birbirlerinden bağımsız olarak seçilebilir
ve bir araya getirilebilir, termal sprey katmanlarının kompozisyon biçimi ve özellikleri büyük çeşitlilik gösterir bu yüzden uygulamaya özgü olarak optimize edilebilirler.



16. SAYFAYA BENZER SAYFALAR

Plazma püskürtme ve HVOF yöntemleri kullanılarak, Cr3C2-NiCr(75/25) ve CrNiBSi+%80 WC-Co tozlarıyla kaplanan çeliğin yapısı ve yüzey özellikleri - Sayfa 18
4. TERMAL SPREYLEME 7 4.1. Giriş İlk alev (oksi asetilen) tabancalarının toz ve tellere uygulanmak için modifiye edildiği 1900'lerin ilk yıllarından günümüze kadar termal spreyleme teknolojisinde havacılık ve uzay sanayindeki ilerlemelere paralel olarak çok büyük gelişmeler olmuştur. Termal spreyleme prosesleri /kaplama özellikleri ilişkilerinin daha iyi anlaşılması termal sprey kaplama uyg...
Toz alev spreyleme yöntemi ile kaplanan numunelerde kaplama parametrelerinin etkisinin incelenmesi - Sayfa 39
26 kaplamalar, diğer detonasyon tabanca prosesi ile karşılaştırıldığı zaman daha düşük gözeneklilik, daha yüksek bağ dayançları ve gelişmiş aşınma direncine sahiptirler. Gelişmiş kaplamaların, daha iyi yoğunluğa sahip olmasından dolayı, geniş kaplanmış merdaneler üzerinde 0,025µm'den küçük ayna gibi yüzeyler elde etmek mümkün olmaktadır [14]. Bu proses ile yüzey sertliği 50-60 HRC'den daha yükse...
Seramik kaplanmış bir dizel motorunda biyodizel kullanımının deneysel olarak incelenmesi - Sayfa 22
düşürebilir. Termal sprey kaplamaların bir diğer önemli özelliği de çok iyi tane yapısı ve sütun halinde olan oryantasyonudur ve bu yapı şekil.1.1 de görüldüğü gibidir. Şekil1.1.Kaplama tane yapısı 1.2.2.3.Gerilme Kuvveti Spreylenmiş yüzeylerin gerilme kuvvetleri, döküm ve işlenmiş malzemelerde kullanılan sprey yöntemine bağlı olarak %10-60 arasında değişmektedir. Yüksek oksit seviyeleri ve düş...

16. SAYFADAKI ANAHTAR KELIMELER

sprey
termal
kaplama
yüzey
düşük
yüksek


16. SAYFA ICERIGI

8
Çiviler, zincirler, her türlü tel , cıvata, somun, rondela, kablo bağlantıları, otomotiv parçaları bu yöntemle kaplanabilmektedir. Kaplanacak parçalar tamburda çevrilmeye dayanabilmelidir. 1-2 kg dan ağır ve 0.5 m den uzun parçalar mekanik kaplama ile kaplanamaz. Delikli ve girintili şekle sahip parçalarda elektro kaplamaya oranla istenen kaplama kalınlığına ulaşabilmek daha kolaydır.
(Alper AKÇAM, Mekanik Kaplama, Yüzey işlemler 62, Mart-Nisan ,2000)
2.2.1.3. Termal Spreyleme
Bu yöntemde kaplama metali gaz ortamında ısıtılarak kaplanacak yüzey üzerine yüksek hızlarda püskürtülür. İstenen kaplama performansına göre birkaç değişik teknik kullanılır.
Bunlar ; – Alev spreyleme ( APS ) – Düşük basınçlı plazma spreyleme (LPPS) – Patlamalı toz-alev spreyleme – Elektrik ark spreyleme – Yüksek hızlı oksi-yakıt spreyleme ( HVOF)
Termal sprey proseslerinde kaplanacak parçanın ısısı düşüktür. Bu aşağıdaki avantajları getirir ;
– Kaplanan malzemede çarpılma yoktur bu yüzden son operasyon olarak uygulanabilir. – Kaplanan malzemenin mikro-yapısında değişiklikler olmaz. – Düşük ergime sıcaklıklarındaki malzemeler kaplanabilir. – Kaplama materyali ve kaplanacak materyal birbirlerinden bağımsız olarak seçilebilir
ve bir araya getirilebilir, termal sprey katmanlarının kompozisyon biçimi ve özellikleri büyük çeşitlilik gösterir bu yüzden uygulamaya özgü olarak optimize edilebilirler.

İlgili Kaynaklar







single.php