Pullluk uç demirlerindeki aşınmaların belirlenmesinde görüntü işleme tekniğinden yararlanma olanakları





































































64
Keskin kenar kalınlıkları sürümden önce 5 cm iken, 2.tarlanın sürülmesiyle birlikte malzemede yığılma olduğundan 8 ile 10 cm değerine ulaşmıştır.
Yapılan ölçümlerden yola çıkarak, bundan sonraki çalışmalara ışık tutmak ve pulluk uç demiri üreticilerine tavsiyelerde bulunmak amacıyla, aşağıdaki öneriler dikkate alınabilir.
1) Kamalı uç demirlerinde aşınma daha kolay bir şekilde kontrol edilebilmektedir. Kama, uç demirine ayrı bir parça olarak monte edildiği için aşındıkça değiştirilir.
2) Aşınma üzerinde yüzey sertliği önemli olduğu kadar, sertleştirme derinliği de önemlidir. Uç demiri bütünüyle sertleştirilebildiği gibi sadece keskin kenarı da bir şerit şeklinde sertleştirilebilir.
3) Malzeme imal edilirken, aşınma direnci fazla olan malzemeler kullanılmalıdır.
4) Uç demirlerinin ters yüzeylerinde genellikle imalat sırasında bir şişkinlik şeklinde görülen yedek malzeme payı bırakılır. Aşınan uç demirindeki bu malzeme payı, önce ateşte ısıtılarak çekiçlenir, kalın yerleri uç kısma doğru yaydırılır, uçlanır ve sonra tekrar sertleştirilir. Böylece uç demiri bir süre daha kullanılabilir.
5) Uç demirlerinin keskin arka yüzeyine yapıştırıcı sürüp demir talaşı yapıştırılarak, uç demirlerinin sürüm yaptıkça kendi kendini bileyip keskinliğini koruması sağlanabilir.
Bir uç demirinin toprağı verimli bir şekilde işleyebilmesi için bazı özelliklere sahip olması gerekir. Bu özellikler: Uç demiri veya işleyici organ kolay şekillendirilebilen, ısıl işlem sonucu eğilme, aşınma ve darbe dayanımı iyileşen, dolayısıyla keskinliğini uzun süre koruyabilen, onarım olanağı bulunan, imalat maliyeti düşük malzemelerden yapılmalıdır.



64. SAYFAYA BENZER SAYFALAR

Pulluk uç demirlerinde kullanılan borlanmış aısı 1050 çeliği ile aısı 1020 çeliğinin aşınma ve bazı mekanik özellikler yönünden karşılaştırılması - Sayfa 30
sağlanabilmesi, malzeme seçiminde en önemli unsurdur. Buna bağlı olarak kolay şekillendirilebilen, ısıl işlem sonucu eğilme, aşınma ve darbe dayanımı iyileşen, keskinliğini uzun süre koruyabilen, yüzeyde toprak tutuculuğu özelliği fazla olmayan, tamir edilebilir ve ekonomik değere sahip malzemeler tercih sebebi olmalıdır (Karamış, 1985) (Palalı, 2007). İşleyici organın şekli: Tarım aletlerinde iş...
Pulluk uç demirlerinde kullanılan borlanmış aısı 1050 çeliği ile aısı 1020 çeliğinin aşınma ve bazı mekanik özellikler yönünden karşılaştırılması - Sayfa 16
yüzeylerin cinsine, yüzey özelliklerine, yüzeyler arasındaki oluşan basınca ve sürtünme hızına göre değişiklik gösterir (Gökçebay, 1986). Toprak işleme esnasında meydana gelen direnç sabit değildir. Bu direnç toprağın fiziko-mekanik özelliklerine bağlı olarak değiştiği gibi, toprak işlemede kullanılan aletinin yapısına ve kullanma tarzına da bağlı olarak değişiklik gösterir. Toplam çeki direncini...

64. SAYFADAKI ANAHTAR KELIMELER

demir
malzeme
aşınma
kenar
işlem
yüzey


64. SAYFA ICERIGI

64
Keskin kenar kalınlıkları sürümden önce 5 cm iken, 2.tarlanın sürülmesiyle birlikte malzemede yığılma olduğundan 8 ile 10 cm değerine ulaşmıştır.
Yapılan ölçümlerden yola çıkarak, bundan sonraki çalışmalara ışık tutmak ve pulluk uç demiri üreticilerine tavsiyelerde bulunmak amacıyla, aşağıdaki öneriler dikkate alınabilir.
1) Kamalı uç demirlerinde aşınma daha kolay bir şekilde kontrol edilebilmektedir. Kama, uç demirine ayrı bir parça olarak monte edildiği için aşındıkça değiştirilir.
2) Aşınma üzerinde yüzey sertliği önemli olduğu kadar, sertleştirme derinliği de önemlidir. Uç demiri bütünüyle sertleştirilebildiği gibi sadece keskin kenarı da bir şerit şeklinde sertleştirilebilir.
3) Malzeme imal edilirken, aşınma direnci fazla olan malzemeler kullanılmalıdır.
4) Uç demirlerinin ters yüzeylerinde genellikle imalat sırasında bir şişkinlik şeklinde görülen yedek malzeme payı bırakılır. Aşınan uç demirindeki bu malzeme payı, önce ateşte ısıtılarak çekiçlenir, kalın yerleri uç kısma doğru yaydırılır, uçlanır ve sonra tekrar sertleştirilir. Böylece uç demiri bir süre daha kullanılabilir.
5) Uç demirlerinin keskin arka yüzeyine yapıştırıcı sürüp demir talaşı yapıştırılarak, uç demirlerinin sürüm yaptıkça kendi kendini bileyip keskinliğini koruması sağlanabilir.
Bir uç demirinin toprağı verimli bir şekilde işleyebilmesi için bazı özelliklere sahip olması gerekir. Bu özellikler: Uç demiri veya işleyici organ kolay şekillendirilebilen, ısıl işlem sonucu eğilme, aşınma ve darbe dayanımı iyileşen, dolayısıyla keskinliğini uzun süre koruyabilen, onarım olanağı bulunan, imalat maliyeti düşük malzemelerden yapılmalıdır.

İlgili Kaynaklar




single.php